Hlavné výrobné procesy chladičových drezov zahŕňajú vytláčanie hliníka, odlievanie, presné rezanie, zváranie, kovanie atď.
Proces jadra
ALUMINIM Extrúzia (extrudované)
Hliníkový ingot sa zahrieva na 520-540 a potom sa vytvorí formou pod vysokým tlakom, ktorá je vhodná pre nízkonákladovú výrobu a hmotnosť {{{}}, avšak v dôsledku obmedzení materiálu je pomer hrúbky k dĺžke plutvej neprekrýva 1:18 a účinnosť tepelného rozptylu je obmedzená {{}}}}
Die Casting
Roztavená hliníková kvapalina sa vstrekuje do formy na odlievanie, ktorá môže vytvárať zložité tvary (napríklad vodiace plutvy) a dosahovať tenké a husté štruktúry {{}} Je však potrebné vyrovnať tepelnú vodivosť materiálových a formovacích defektov (ako je zmršťovanie dutiny a oxidové trosky) {}}}}}}}
Preision Opracing
Kovový profil je narezaný špeciálnym plášťom za vzniku hrubých plutiev v jednom kuse . Výhody zahŕňajú žiadny tepelný odpor rozhrania, plocha povrchu zvýšená o viac ako 50%a hrubé povrchové častice na zlepšenie účinnosti rozptylu tepla .}}}}
spojenie procesu
Zvonenie : spájkovanie o spájkovaní alebo reflow sa bežne používa na zníženie tepelného odporu rozhrania (ako je napríklad zliatina olovo-toin, ktorá vyplňuje medzeru) . môže používať vysokofrekvenčné zváranie .
Zamestnanie/uzamknutie: Po vyrazení jednej plutvy, ohýbania a blokovania, alebo stlačte a opravte + skrutku a vyplňte medzeru tepelnou pastou .
Forging
Filling the mold with aluminum blocks under high temperature and high pressure can produce high fins (>50 mm) a tenká hrúbka (<1mm). However, the equipment cost is high, and only a few manufacturers have mastered it (such as ALPHA, Taisol).
